石墨烯生产线

手机扫描查看

氧化还原法制备高质量石墨烯生产方案

优点：
多样性/质量高/安全

主要工艺流程：
在强酸和强氧化剂体系中对石墨进行插层和氧化，并利用改进纯化装置对氧化产物快速除酸，后续剥离得到氧化石墨烯溶液，经过干燥和热还原处理后，获得石墨烯粉体。

生产方案先进性：
缩短氧化时间、纯化时间，降低辅料用量，提高生产效率。可提供厚度1-5原子层，含量≥90%，比表面积＞500m2/g系列石墨烯产品。


机械剥离法制备石墨烯生产方案

优点：
自动化/成本低/环保

主要工艺流程：
将石墨原料与助剂混合，利用一种或多种装置的剪切、空化作用力处理得到石墨烯材料，再经干燥装置处理得到石墨烯粉体。

生产方案先进性：
自动化程度高，制备效率高，安全环保。所得石墨烯粉体片层结构完整、导电导热性能好，适用范围广泛。


电化学剥离法制备石墨烯生产方案

优点：
可控/工艺环保/环保

主要工艺流程：
在电解液中对石墨粉或石墨纸进行电化学插层剥离，减弱石墨层间范德华力直至剥离，后续洗涤、剪切、过滤、干燥处理得到石墨烯粉体。

生产方案先进性：
成本低，工艺简单高效，安全环保，可控性强。所得石墨烯粉体片层结构完整，导电导热性能高，可用于导热涂料、电池导电剂等领域。